Cranes & Sparks: Ein Tag in Lidis Scherwerkstatt

2025-08-11 16:01:18

Präzision in Bewegung: Die Hochleistungsscherung von LDMC nimmt Gestalt an
11. August 2025 - y i Field, Hu

Der Workshop in Hubei Lidi summt mit Aktivität, während Overhead Crameres 80 mm dicke Stahlplatten auf das Schneidebett manövrieren. Diese massiven Platten, die dazu bestimmt sind, zu strukturellen Komponenten für die 1250T -Torscherung von LIDI zu werden - werden Präzisionsplasmaplasmaplasmarkern unterzogen. Sparks Cascade als computergesteuerte Fackeln verfolgen komplexe Konturen mit einer Toleranz von 0,5 mm und verwandeln Rohstoff in tragende Seitenrahmen.

Engineering im Maßstab
Jede 6 × 3 -Meter -Platte erfordert drei Stunden ununterbrochenes Schneiden, wobei die Infrarotsensoren die thermische Verformung kontinuierlich überwachen. "Die 1250T -Kapazität erfordert absolute Präzision in jeder Komponente", bemerkt Workshop Supervisor Mr. Zhang und zeigt auf frisch geschnittene Abschnitte auf Ultraschalltests. In der Nähe fertigen Gabelstaplertransporte fertigen Teile in den Bereich vor dem Assembly, wo sie Oberflächenschleifen durchlaufen.

Nächste Schritte
Da alle wichtigen Komponenten bis Ende Oktober die Bearbeitung abschließen, bleibt das Projekt für die Lieferung im November im Zeitplan. Die endgültige Montage wird das proprietäre Hydrauliksystem von LDMC integrieren, das 12.500 kN -Schneidkraft erzeugen kann - entspricht der Hebedeladung von 1.250 Tonnen. Die Produktionsaktualisierungen werden fortgesetzt, wenn die Scherung durch Qualitätsvalidierungsphasen voranschreitet.